Demonstration der Fabrikhalle für die Herstellung nahtloser Unterwäsche

Ich habe in Strickereien in drei Ländern gearbeitet und eines fällt mir immer wieder auf: die Maschinen, die laufen, ohne dass jemand Stoffe zuschneidet oder Musterteile stapelt. Eine Maschine zur Herstellung nahtloser Unterwäsche unterscheidet sich von einer herkömmlichen Nähmaschine. Es werden keine einzelnen Platten verklebt. Anstatt dies alles in einzelnen Schritten zu erledigen, wird das gesamte Kleidungsstück (Körper, Beinöffnungen, Bund) in einem Arbeitsgang bearbeitet. In diesem Artikel wird beschrieben, was wirklich passiert, wenn diese Maschinen in tatsächlichen Produktionsumgebungen eingesetzt werden und acht{4}Stundenschichten laufen.

Der Strickprozess: Ein einziger Schlauch
Herzstück der Anlage ist eine Rundstrickmaschine in Zylinder- und Rippscheibenbauweise. Diese Maschine strickt im Rundstrick statt im Flachstrick, wodurch rechteckige Stoffbahnen entstehen. Das Garn wird von Kegeln oben auf der Maschine durch Spanner in die Strickzone geführt. Die Nadeln bewegen sich auf und ab und machen Stiche, die sich zu einem Schlauch verbinden. Der Zylinder dreht sich.
Besonders bei Unterwäsche ist es von Vorteil, dass die Maschendichte innerhalb einer Runde variiert werden kann. Es kann ohne Unterbrechung ein engeres Gummiband für den Taillenbund, eine lockerere Struktur für den Hüftbereich und eine dichtere Zone für das Vorderteil gestrickt werden. Möglich wird dies durch elektronisch gesteuerte Zuführer, die bei Bedarf Garnarten oder Stichlängen wechseln können.

Den Zählmaschinen helfen
Die Hauptstrickmaschine ist keine eigenständige Maschine. Weiter unten in der Produktionslinie vervollständigt die Ausrüstung, was mit der Rundmaschine begann. Ultraschall-Kantenschneider schneiden die Beinöffnungen und schmelzen auch die Schnittkante, wodurch ein Ausfransen verhindert wird. Dies ist wichtig, da nahtlose Kleidungsstücke häufig synthetische Garne verwenden, die sich bei ordnungsgemäßer Hitzeversiegelung nicht auflösen.
Dann gibt es für einige besondere Premium-Artikel Heißluft-Tape-Maschinen. Sie kleben einen dünnen Streifen Klebeband oben am Hosenbund und unten an den Beinöffnungen entlang. Das Band verstärkt die stark beanspruchten Bereiche, sodass sich der Rand nach dem Waschen nicht aufrollt. Eine häufige Anwendung sind Sport-BHs, bei denen das Unterbrustband immer wieder gedehnt wird. Wenn Sie es nicht mit Klebeband befestigen, verliert das Kleidungsstück nach zwanzig oder dreißig Tragen seine Form.

Welche Produkte nutzen diese Technologie tatsächlich?
Der Anwendungsbereich hat sich von bloßen Schriftsätzen erweitert. Sport-BHs gehören zu den größten Kategorien, da die nahtlose Konstruktion bedeutet, dass es keine Seitennähte gibt, die beim Laufen zu Scheuerstellen führen können. Yoga-Leggings haben auch ihre Vorteile – das Fehlen einer Innenschenkelnaht verringert die Reibung bei Posen.
Hersteller von Badebekleidung haben wegen ihrer Dehnbarkeit auf nahtlose Maschinen zurückgegriffen. Das Kleidungsstück bewegt sich mit dem Körper. Keine Nahtbeschränkungen. Sogar einige leichte Oberbekleidung wie nahtlose T-Shirts kommen jetzt von diesen Maschinen. Allen gemeinsam ist die Forderung nach Vier--Streckung und einem niedrigen Profil an den Kontaktpunkten.

Worauf Produktionsleiter achten
Beim Betrieb dieser Maschinen sind einige Variablen zu berücksichtigen. Die Garnspannung ist wichtig für das Gewicht und die Erholung des Stoffes. Ein kleiner Spannungsunterschied – ein paar Gramm – kann dazu führen, dass der Bund auf einer Seite zu eng wird. Der Nadelzustand ist ebenfalls wichtig. Beschädigte Nadeln verursachen ausgefallene Stiche, die wie Löcher aussehen. Die meisten Fabriken wechseln ihre Nadeln vorsorglich alle 800–1000 Betriebsstunden.
Der von Ihnen gewählte Durchmesser bestimmt die Größe des Kleidungsstücks. Medien für Erwachsene werden auf einem 15-Zoll-Zylinder gedruckt; Kinderbekleidung auf einem 12-Zoll-Zylinder. Eine Änderung des Durchmessers erfordert eine andere Maschine und nicht nur eine Änderung der Einstellung. Deshalb findet man in einer Mühle meist mehrere Maschinen mit unterschiedlichen Durchmessern.

Ein kurzer Realitätscheck
Der Preis für den Kauf einer Sache ist geringer als der Preis für den Besitz. Die Maschine verbraucht viel Strom für den Antrieb der Motoren, der elektronischen Steuerung und der Druckluft für die Zuführungen. Eine Santoni-Maschine verbraucht etwa 3,5 Kilowatt pro Stunde. Das ist viel in einer 24-Stunden-Schicht. Dies wird jedoch durch Materialeinsparungen ausgeglichen – der Abfall liegt bei weniger als 5 % im Vergleich zum Schneiden und Nähen, wo der Stoffabfall 20 % und mehr betragen kann

Letzte Gedanken
Die Maschine zur nahtlosen Herstellung von Unterwäsche ist keine Zauberkiste. Es handelt sich um ein Produktionsökosystem, das das Hauptstricken mit Kantenbearbeitungs- und Verstärkungsmaschinen kombiniert. Der eigentliche Nutzen bei der Anwendung besteht darin, die Maschinenstärke, den Durchmesser und die Hilfswerkzeuge an die spezifische Bekleidungskategorie anzupassen, die Sie bearbeiten möchten. Um sich ein Bild von diesen Maschinen zu machen, gibt es nichts Besseres, als sie persönlich in Aktion zu sehen.